高压空气压缩机组主要由压缩机主机,驱动机 (电动机),级间冷却器, 压缩空气分离、净化等处理装置,以及压力显示、调控和安全装置所组成。当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时,自由状态的空气经过进气滤清器(1)被吸至一级气缸(I)内,压缩至一定压力,排出至一、二级间冷却器(2)和分离器(3)内,经冷却和油气分离后进入二级气缸(Ⅱ),被进一步压缩至更高压力后排出至二、三级间冷却器(4)和分离器(5),进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液,再进入三级汽缸(Ⅲ)压缩至**终所需压力,之后进入分离器(7)过滤净化器(8)进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽,从而获得冷却、洁净无味的高压空气充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液,通过排污阀(9)定期排出机外或收集在污物罐内。IMD高压气体成型机与热压成型机比较!河北手机盖板高压成型机
高压成型机——新IMT工艺结合目前当下流行的3D光学纹理+PVD的装饰工法,与传统相比颜值更高,弧度更大,当前IMT工艺,由新工艺的3D光学纹理+PVD基础上变成了双层+3D光学纹理+PVD。工作原理:没有上模具,只有下模具,利用气体的高压将加温软化的片材,直接压在下模具上,完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模,上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压,下模腔进行抽真空,从而使得膜材与模具完美接合在一起。产品优势:复合材料拐角不发白,不离层,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围完美反包一次成型。天津手机后盖玻纤高压成型机功能高压成型机又称高压气体成型热弯机、高压真空热压成型机。
机器特点:1,采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测显示,确保成型良率;2,高压气体在模内做回路状,可使气体预温至60℃~70℃。高压气体出力150bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3,采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4,采用高压透气模仁,成型良率高,平均,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;模具一次可多穴成型,视产品而定;6,高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度则由设备调整;7,提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅;8,参数储存功能:模具可编号存储生产工艺参数,输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产,方便管理;9,适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA、PP、碳纤维、PET、不锈钢薄片等。10,有效台面600*1000mm。
金属合金高压成型,超塑成形工艺按成形介质可分为气压成形、液压成形、无模成形、无模拉拔;按原始坯料形式可以分为体积成形、板材成形、管材成形、杯突成形等等。其中,在航空航天领域中,应用**为***的超塑成形方法是板材气压成形,也称吹塑成形。吹塑成形是一种用低能、低压获得大变形量的板料成形技术。通过设计制造**模具,在模具与板料中间形成一个封闭的压力空间,板料被加热到超塑性温度后,在气体作用下,坯料产生超塑性变形,逐渐向模具型面靠近,直至同模具完全贴合形成预定形状。具备超塑性的材料包括钛合金、铝合金、镁合金、高温合金、锌铝合金、铝锂合金等。高压成型机运用于生产玻纤,碳纤维手机后盖。
超塑成形技术应用是与扩散连接技术组合而成的超塑成形/扩散连接组合工艺技术,利用金属材料在一个温度区间内兼具超塑性与扩散连接性的特点,一次成形出带有空间夹层结构的整体构件。按照成形构件初始毛坯数量不同可以分为单层、两层、三层及四层结构形式。采用超塑成形/扩散连接工艺成形的空心夹层结构零件具有成形性好、设计自由度大、成形精度高、没有回弹、无残余应力、刚性大、周期短、减少零件数量等优点。由于采用这种结构减少了零件和连接件的数量,消除了大量的连接孔,也避免了连接孔在连接过程中可能出现的裂纹,**提高了结构的耐久性和损伤容限。另外,该结构可以实现比较好的刚度重量比。用超塑成形/扩散连接结构代替常规的金属结构件,一般可减轻结构重量10%~50%,制造成本可降低25%~40%,用于航空航天领域。钛合金在相同的温度窗口内,兼具优良的超塑性及扩散连接性,超塑成形/扩散连接工艺材料,飞机机身整体框、梁、壁板、口盖、舱门、机翼、后机身隔热板等部件均采用超塑成形/扩散连接多层空心结构形式,减重效益突出。除此以外,在大涵道比涡扇发动机中采用超塑成形/扩散连接技术成形宽弦空心风扇叶片,**了超塑成形/扩散连接技术发展应用的比较高水平。IMD高压成型克服传统塑胶射出之缺点!贵州头盔碳纤维高压成型机品牌
超塑成型与普通高压成型机的区别?河北手机盖板高压成型机
高压气体成型机,金属高压成型。本设备主要针对铝合金超塑成型,设备由主机框架结构、加热系统、水冷却系统、伺服液压系统、电控系统以及高压充热气系统构成。上、下工作台面平面度常温≦0.05mm,上、下平台的平行度常温≦0.1mm。5,本机上、下模板配有加热板、加热板采用H13高温金属材料,可耐700℃高温,本设备配有高压多级压缩机,气压1~5Mpa,.高压气体在模内做回路状,可使气体预温至30℃~200℃,本设备上、下板配水循环冷却系统,机台温度过高时用于整体设备降温。河北手机盖板高压成型机